發(fā)光二級(jí)管高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字制造的主要環(huán)節(jié)流程有哪些？

led高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字是由外殼、補(bǔ)充原料、發(fā)光源三部分組成。此中字殼部分使用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鍍鋅板、鏡面不銹鋼、鈦金等)熔接成形；外殼內(nèi)填充材料為環(huán)氧樹(shù)脂澆筑當(dāng)然流平成型；發(fā)光光源采用的是較高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（Led貼片）模塊。10公分下面英文可以實(shí)現(xiàn)，最細(xì)筆劃做成6MM。亮度是高分子有機(jī)玻璃發(fā)光字一倍往上，產(chǎn)品美觀精美。高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字

LED樹(shù)脂發(fā)光字，是由調(diào)制好的環(huán)氧樹(shù)脂倒入預(yù)先制好的模子里固化成形的，僅這個(gè)模子上，得考驗(yàn)產(chǎn)品的外表是不是好看和準(zhǔn)則。況且模子成本方面不能太高乃至制作便利火速。固化后脫模修整安裝燈了。但這一個(gè)制造做工中各家有各家的不一樣。有些是使用手糊辦法制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，還有一種做法就是包邊做字了，這樣方法相應(yīng)簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體尺寸局限較大。眾多做工對(duì)比，各有所長(zhǎng)。

具體也說(shuō)不清哪種好。真正的得看制造者制作時(shí)是不是認(rèn)真仔細(xì)了,以及選擇的材質(zhì)質(zhì)量是不是杰出，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，沒(méi)有哪個(gè)高分子液態(tài)壓克力廠家就因?yàn)檫@幾個(gè)led樹(shù)脂發(fā)光字而專門制造一類完全適合做字的樹(shù)脂。是以，led樹(shù)脂發(fā)光字想要有穩(wěn)當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)，還得對(duì)他加入一些添加劑，來(lái)改善它的物理性能和化學(xué)機(jī)能。改善環(huán)氧樹(shù)脂物理性能是提升led樹(shù)脂發(fā)光字的透光率，以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)機(jī)能是提高led樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)堅(jiān)固性，促使抗老化、戶外耐候性強(qiáng)、防紫外線、耐酸、耐堿等。

發(fā)光二級(jí)管高分子液態(tài)壓克力led發(fā)光字制造的重點(diǎn)步驟流程如下：

1.做好字模，布置好線路。

留心：線路跟模子的接口可用玻璃膠或者硅膠密閉，而且必須封閉，以免樹(shù)脂泄露。

.澆鑄配好的環(huán)氧樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】留神：高分子液態(tài)壓克力液面距離模子頂部約5毫米左右停止?jié)仓?shù)脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆筑層。能夠稱之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹(shù)脂體系，此層澆鑄滿整體字模，稱之為勻光層。

4.當(dāng)然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)。

6.留意：

1）字模內(nèi)壁可涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)射的光在字模內(nèi)部反復(fù)扭曲，避免光源損失。

2）需要控制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，之上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必需在12小時(shí)之內(nèi)用完（這一時(shí)光內(nèi)會(huì)慢慢的變稠，假如感應(yīng)粘稠度還能實(shí)現(xiàn)澆注，則能持續(xù)利用），如不可用完則丟棄料理，不可倒回到A或者B中。 環(huán)氧樹(shù)脂led發(fā)光字

3.A和B（AB膠）混合好以后必需在12小時(shí)之內(nèi)用完（這一時(shí)光內(nèi)會(huì)慢慢的變稠，假如感應(yīng)粘稠度還能實(shí)現(xiàn)澆注，則能持續(xù)利用），如不可用完則丟棄料理，不可倒回到A或者B中。 環(huán)氧樹(shù)脂led發(fā)光字