led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是由外殼、添補材料、發(fā)光源三部分組成。其中字殼部分采用塑料(ABS)注塑成形或合金材料(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)焊接成型;外殼內(nèi)填充原料為環(huán)氧環(huán)氧樹脂澆筑自然流平成形;發(fā)光光源選擇的是超高亮度半導體發(fā)光二極管(Led貼片)模塊。10公分以下英文能夠做成,最細筆劃做成6mm。亮度是高分子有機玻璃發(fā)光字一倍往上,產(chǎn)品好看精巧。高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字
發(fā)光二級管環(huán)氧樹脂發(fā)光字,是由調(diào)制好的樹脂倒入預先制好的模具里固化成型的,僅這些模具上,得考驗產(chǎn)品的外觀是不是美觀和標準。況且模具本錢方面不可太高乃至制作簡便飛速。固化后脫模修整安裝燈了。但這些制造做工中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊辦法制作,有些是澆筑成形,更有些是半糊半澆了,另有一類做法就是包邊做字了,這種方法相對簡便些。但也受字體形狀和字體大小局限較大。繁多工藝對比,各有所長。
具體也說不清哪類好。真正的得看制造者制作時是不是認真仔細了,乃至選擇的原料質(zhì)量是不是良好,以及配料的完善性了。 說起配料,就得提一點,沒有哪個高分子液態(tài)壓克力廠商就因為這幾個led樹脂字而專門制作一種全面適合做字的環(huán)氧樹脂。因此,led樹脂字要想有穩(wěn)當?shù)钠焚|(zhì),還得對他加入一些添加劑,來改善它的物理性能和化學機能。改善樹脂物理性能是提升led樹脂字的泄光率,乃至經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學機能是提高led樹脂字化學堅固性,促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。
LED高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字制造的主要環(huán)節(jié)流程如下:
1.做好字模,布置好線路。
注意:連接線路跟模具的接口能用玻璃膠或硅膠密封,而且必須密閉,以免環(huán)氧樹脂泄露。
.澆鑄配好的樹脂材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】留意:高分子液態(tài)壓克力液面距離模具頂部約5毫米左右停止?jié)沧?。環(huán)氧樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆注層??梢苑Q之為導光層。
3.等導光層固化完畢后,澆鑄第二層,【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層樹脂體系,此層澆筑滿整個字模,稱之為勻光層。
4.當然溫度,或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.修理不妥當?shù)牡胤健?
6.留心:
1)字模內(nèi)壁可涂反光漆,使光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復折射,避免發(fā)光源損失。
2)須要掌握好導光層和勻光層的厚度,以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字。
3.A和B(AB膠)混合好以后必需在12小時之內(nèi)用完(這一時間內(nèi)會慢慢的變稠,若是感應粘稠度還能進行澆注,則能持續(xù)應用),如不可用完則丟棄料理,不可倒回到A或B中。 樹脂發(fā)光字