2023年5月6日更新_烤漆字表面預處理的流程程序有什么？（烤漆表面處?

烤漆字一般來說可分為兩種，烤漆發(fā)光字和不發(fā)光的烤漆字，烤漆字在室內和室外很多場景中都是比較合適的標志產品。在具體的工程項目中，烤漆字大多數(shù)情況是定制的，因而烤漆字定制是我們實際作事中比較主要的一項作事，在烤漆字定制的過程中，我們大家需要組好烤漆字的預收拾做事，烤漆字涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要流程，此中涂裝前處理是基礎工序，它對整體涂層質量、涂層使用年限、涂層外觀等均具有重大影響。烤漆字

烤漆字預料理重點是經過脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表層清潔、均衡、無油脂，具體流程步驟主具有下面6個方面：

1、除油：主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運流程中用手摸等油脂使絕大多半涂料的附著力嚴重跌落，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，首要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，接著配制成水溶液；肥皂的皂化效果；

2、水洗以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水務必是活的（流動的）。

3、除銹黃銹能促進腐蝕產物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引致涂層和合金的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。除銹的方式許多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，習見的是堿液法。以化學溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，尋常是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調（中和）表層調整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調整酸堿度盡也許到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，細化磷化結晶，增加磷化的結晶點；

5、磷化磷化是涂裝前收拾的中心步驟，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具備細微小孔的致密結構，增大了工件表面積，能增大涂層銜接面積，使磷化膜與涂層之間出現(xiàn)有利的相互滲透，大量提升有機涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導電的隔離層，使合金表層由杰出導體變?yōu)椴涣紝w，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。磷化慣用的方式按料理溫度分為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。磷化膜一般是黑色的。6、烘干往上前收拾過程基本都是用水槽中實現(xiàn)的。況且每一流程有時間的規(guī)定。烘干水分，準備涂漆；精工金屬字