3D發(fā)光字與傳統(tǒng)工藝led發(fā)光字的相對

3D打印led發(fā)光字與傳統(tǒng)工藝LED發(fā)光字的區(qū)別具體有哪些？led發(fā)光字

解析如下：

一、外殼。以前做工做LED發(fā)光字是利用有肯定厚度的高分子有機玻璃板切割成1個字型，挖空此后形成一個空殼體，耗損材質(zhì)，本錢高，還需要高端的鐫刻機等設(shè)備。此外，因亞克力板的密度比較大，如此工藝做出來的發(fā)光字都比較笨重，泄光度也取決原原料的好壞。而3D打印的led發(fā)光字字殼，外殼厚度最少可抑制在0.4毫米以內(nèi)，透光度大量提升，成效分外明顯。

二、字面。字體側(cè)面的字型處理了，字面也須要找到最佳的配套方法才可以形成真正的革命做工。傳統(tǒng)工藝做LED發(fā)光字是使用雕刻機對現(xiàn)有面板鐫刻做成1個特定字面，而3D打印發(fā)光字的字面，是利用高分子有機玻璃膠水進行字面的固化。整個過程，簡便易成型，無論多么繁雜的字型都可與獲得完整的固化字面成果。況且，亞克力固化膠水做的字面比以前的高分子有機玻璃看板，更泄光更亮。綜上二點，外殼更漏光了，字面更亮麗了。真正的革命做工，改變了之前的難題，提高了led發(fā)光字的亮度，完成了一個新的歷史轉(zhuǎn)折。

三、燈帶。燈帶裝在底板上，用膠水粘結(jié)好，用焊槍點焊每一個點。

四、底殼。裝完燈帶的底板，和早已成型的字殼、字面結(jié)合起來，打上膠水扣上。

其他的特點：同樣批字，用3D打印做工做出來，比人工做出來，更精準。3D打印的字型，可變性更強，比鋁邊的字，更有觀賞性。字型的千變?nèi)f化，發(fā)光的成效實現(xiàn)了多變化。

一、傳統(tǒng)LED發(fā)光字的優(yōu)勢與劣勢

環(huán)氧樹脂發(fā)光字適合大批量定單，材質(zhì)成本較低，因此只符合給同行做加工。但因為樹脂的調(diào)色方便出現(xiàn)色差，干燥固化時光長，以及為同行加工價值偏低等等困難，很困難獲得不錯的利潤。

市面上店鋪發(fā)光字門頭的小批變幻無窮的特性專制交易，高分子液態(tài)壓克力led發(fā)光字顯得捉襟見肘，亞克力LED發(fā)光字則更有有其靈活性。但高分子有機玻璃發(fā)光字加工設(shè)備加入較大，占地面積也相對大，再加上亞克力本錢高出環(huán)氧環(huán)氧樹脂眾多，價值競賽不太占有優(yōu)點。拉絲鋁邊led發(fā)光字、不銹鋼后發(fā)光字、柔性邊條LED發(fā)光字等都是上述2種發(fā)光字的創(chuàng)新和翻版。迷你led發(fā)光字高級大方上層次，但需要工業(yè)級雕琢機和入口高分子有機玻璃才能達到質(zhì)量精良的表面效果。于是，造價極高且在雕刻開槽加工和噴漆過程中出現(xiàn)的氣味對人體有危害，屬于有毒作業(yè)。

迷你LED發(fā)光字

二、純3D打印發(fā)光字的優(yōu)點與市場遠景

純3D打印led發(fā)光字材料PLA以玉米當成材料，經(jīng)改性料理制成3D打印耗材，是純綠色環(huán)保原料，打印流程中會出現(xiàn)一品類似玉米快烤熟了的香甜味道。因此，用3D打印機打印LED發(fā)光字絕對無毒，縱然在住宅內(nèi)也可能應(yīng)用。純3D打印led發(fā)光字全面能夠模擬迷你發(fā)光字，材質(zhì)成本僅為亞克力迷你LED發(fā)光字的1/3，并且每個字的發(fā)光顏色愈發(fā)各種各樣，這就是高分子有機玻璃迷你led發(fā)光字望塵莫及的。從市場角度講，以純3D打印發(fā)光字超低的本錢，以低于其它LED發(fā)光字的價格切入市場，不僅能急速占領(lǐng)市場，又可獲得十分豐厚的收益回報。縱觀Led廣告樓體發(fā)光字的繁榮歷程，從2004年發(fā)光二級管標識樓體發(fā)光字問世以來，不論是LEDled燈箱字，還是led發(fā)光字甚至led展示屏，技術(shù)門檻和資金門檻都相對較低，致使大伙蜂擁而至從事這個低門檻高回報的產(chǎn)業(yè)，久而久之大家使得生存相互殺價，最終致使許多發(fā)光字制作商的凈盈利從倍數(shù)降到了百分數(shù)。

純3D打印LED發(fā)光字的問世為我們大家攜來了新的商機，現(xiàn)在純3D打印led發(fā)光字尚處于藍海階段，為創(chuàng)業(yè)者出示了1個較廣闊的興盛空間。所謂“純3D打印發(fā)光字”就是面板、擋板、邊框全部由3D打印機打印完成，而且亮度是其他LED發(fā)光字的兩倍。

純3D打印led發(fā)光字不但降低了鐫刻機、固化機等輔助設(shè)備的投入，也省掉了亞克力板、環(huán)氧樹脂、雪弗板等材料的購進，不單大大降低了制作制作成本，也很大水平上減小了制造車間和庫房的占地面積，使制造經(jīng)營本錢大幅度降低，因而最大增加了利潤空間。

生產(chǎn)制造純3D打印發(fā)光字對設(shè)備的要求比較靈活。一臺3D外殼打印機就可開張大吉，五臺機器即可形成批量制作實力，而且五臺機器只需一人值守，大量降低了勞動力成本。通體發(fā)光字