3D發(fā)光字與傳統(tǒng)做工發(fā)光字的相對(duì)（3d發(fā)光字和普通發(fā)光字有什么區(qū)別）

3D打印發(fā)光字與以前工藝發(fā)光字的區(qū)別具體有什么？

剖析如下：

一、外殼。傳統(tǒng)做工做發(fā)光字是應(yīng)用有必然厚度的高分子有機(jī)玻璃板切割成1個(gè)字型，掏空往后形成一個(gè)空殼體，耗損材料，成本高，還須要高級(jí)的雕刻機(jī)等設(shè)施。此外，因亞克力板的密度比較大，如此工藝做出來(lái)的發(fā)光字都相對(duì)笨重，漏光度也取決原材質(zhì)的好壞。而3D打印的發(fā)光字字型，字型厚度最少能限制在0.4毫米以內(nèi)，泄光度大大提升，成效非常明顯。

二、字面。字體側(cè)面的字殼解決了，字面也需要找到最佳的配套辦法才可以形成真正的革命做工。以前工藝做發(fā)光字是選擇雕刻機(jī)對(duì)現(xiàn)存正面鐫刻做成1個(gè)特殊字面，而3D打印發(fā)光字的字面，是應(yīng)用高分子有機(jī)玻璃膠水進(jìn)行字面的固化。整個(gè)流程，簡(jiǎn)單易成型，無(wú)論多么繁瑣的字型都可與取得完整的固化字面成果。并且，亞克力固化膠水做的字面比傳統(tǒng)的高分子有機(jī)玻璃看板，更透光更亮。綜上二點(diǎn)，外殼更漏光了，字面更亮麗了。真正的革命做工，改變了之前的難題，提高了發(fā)光字的亮度，完成了一個(gè)新的歷史轉(zhuǎn)折。

三、燈帶。燈帶裝在底板上，用膠水粘結(jié)好，用焊槍點(diǎn)焊每一個(gè)點(diǎn)。

四、底殼。裝完燈帶的擋板，和已經(jīng)成形的字型、字面組合起來(lái)，打上膠水扣上。

其他的特點(diǎn)：同一批字，用3D打印工藝做出來(lái)，比人工做出來(lái)，更精確。3D打印的字殼，可變性更強(qiáng)，比鋁邊的字，更有觀賞性。字型的千變?nèi)f化，發(fā)光的成效實(shí)現(xiàn)了多變化。

一、以前發(fā)光字的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)

環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字符合大批量定單，原料本錢較低，于是只適合給同行做制作。但由于高分子液態(tài)壓克力的調(diào)色輕松產(chǎn)生色差，干燥固化時(shí)光長(zhǎng)，以及為同行制作價(jià)值偏低等等困難，很繁瑣獲得不錯(cuò)的利潤(rùn)。

市道上店鋪發(fā)光字門頭的小批變幻無(wú)窮的特性專制交易，樹(shù)脂發(fā)光字顯得捉襟見(jiàn)肘，亞克力發(fā)光字則更具有其靈活性。但高分子有機(jī)玻璃發(fā)光字制作設(shè)施加入較大，占地面積也比較大，再加上亞克力成本高出環(huán)氧樹(shù)脂很多，價(jià)錢競(jìng)賽不太占有優(yōu)點(diǎn)。拉絲鋁邊發(fā)光字、不銹鋼側(cè)沖孔發(fā)光字、柔性邊條發(fā)光字等全是上述2種發(fā)光字的創(chuàng)新和翻版。迷你發(fā)光字高端宏偉上層次，但須要工業(yè)級(jí)雕琢機(jī)和進(jìn)口高分子有機(jī)玻璃才可以實(shí)現(xiàn)做工精良的外觀效果。因此，造價(jià)極高且在雕刻開(kāi)槽制作和噴漆過(guò)程中形成的氣味對(duì)人體有危害，屬于有毒作業(yè)。

迷你發(fā)光字

二、純3D打印發(fā)光字的特點(diǎn)與市場(chǎng)前景

純3D打印發(fā)光字材料PLA以玉米作為原料，經(jīng)改性處理制成3D打印耗材，是純綠色環(huán)保材質(zhì)，打印流程中會(huì)出現(xiàn)一品類似玉米快烤熟了的香甜味道。是以，用3D打印機(jī)打印發(fā)光字絕對(duì)無(wú)毒，即使在住宅內(nèi)也可能使用。純3D打印發(fā)光字全面能夠模擬迷你發(fā)光字，原料本錢僅為亞克力迷你發(fā)光字的1/3，況且每個(gè)字的發(fā)光顏色愈發(fā)形形色色，這是高分子有機(jī)玻璃迷你發(fā)光字望塵莫及的。從市場(chǎng)角度講，以純3D打印發(fā)光字超低的成本，以低于其余發(fā)光字的價(jià)格切入市場(chǎng)，不光能火速占領(lǐng)市場(chǎng)，又可獲得非常豐厚的收益回報(bào)?？v觀led廣告背面發(fā)光字的變化歷程，從2004年LED標(biāo)識(shí)背面發(fā)光字問(wèn)世以來(lái)，不管是Ledled燈箱字，還是發(fā)光字甚至Led展現(xiàn)屏，技術(shù)門檻和資金門檻都相應(yīng)較低，致使大伙蜂擁而至從事這一個(gè)低門檻高回報(bào)的產(chǎn)業(yè)，久而久之眾人使得生存相互殺價(jià)，最終引起很多發(fā)光字制造商的凈盈利從倍數(shù)降到達(dá)百分?jǐn)?shù)。

純3D打印發(fā)光字的問(wèn)世為我們大家捎來(lái)了新的商機(jī)，如今純3D打印發(fā)光字尚處于藍(lán)海階段，為創(chuàng)業(yè)者出示了1個(gè)較廣闊的繁榮空間。所謂“純3D打印發(fā)光字”就是看板、底板、邊框全部由3D打印機(jī)打印完成，而且亮度是其他發(fā)光字的兩倍。

純3D打印發(fā)光字不單消減了鐫刻機(jī)、固化機(jī)等輔助設(shè)施的投入，也省掉了亞克力板、環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力、雪弗板等材料的購(gòu)進(jìn)，不僅最大降低了制作制造本錢，也很大水準(zhǔn)上減小了生產(chǎn)車間和庫(kù)房的占地面積，使制造營(yíng)業(yè)本錢大幅度降低，進(jìn)而大量增多了盈利空間。

制作制造純3D打印發(fā)光字對(duì)設(shè)施的條件相對(duì)靈活。一臺(tái)3D外殼打印機(jī)就可開(kāi)張大吉，五臺(tái)機(jī)器就行形成批量生產(chǎn)實(shí)力，并且五臺(tái)機(jī)器只需一人值守，大大降低了勞動(dòng)力成本。