3Dled發(fā)光字與以前工藝發(fā)光字的比較

3D打印發(fā)光字與傳統(tǒng)工藝led發(fā)光字的區(qū)別具體有哪些？LED發(fā)光字

分析如下：

一、字殼。以前做工做led發(fā)光字是應(yīng)用有一定厚度的亞克力板切割成1個字型，掏空以后形成一個空殼體，損耗材質(zhì)，本錢高，還需要高級的雕琢機等設(shè)備。另外，因高分子有機玻璃板的密度相對大，這樣工藝做出來的發(fā)光字都比較笨重，透光度也取決原原料的好壞。而3D打印的LED發(fā)光字外殼，字型厚度最少可限制在0.4mm以內(nèi)，泄光度最大提高，效果分外顯著。

二、字面。字體側(cè)面的字殼解決了，字面也須要找到最佳的配套方式才可以形成真正的革命做工。傳統(tǒng)工藝做led發(fā)光字是使用雕刻機對現(xiàn)存正面雕琢做1個特殊字面，而3D打印發(fā)光字的字面，是使用亞克力膠水實現(xiàn)字面的固化。整個過程，容易易成型，無論多么繁瑣的字型都可與得到完整的固化字面成效。并且，高分子有機玻璃固化膠水做的字面比以前的亞克力看板，更漏光更亮。綜上二點，外殼更透光了，字面更靚麗了。真正的革命做工，改變了之前的難題，升高了LED發(fā)光字的亮度，完成了一個新的歷史轉(zhuǎn)折。

三、燈帶。燈帶裝在底板上，用膠水粘結(jié)好，用焊槍點焊每一個點。

四、底殼。裝完燈帶的擋板，和已經(jīng)成形的字型、字面組裝起來，打上膠水扣上。

其他的優(yōu)點：同一批字，用3D打印工藝做出來，比人工做出來，更精確。3D打印的字殼，可變性更強，比鋁邊的字，更有觀賞性。字型的多變，發(fā)光的成果實現(xiàn)了變幻無窮化。

一、傳統(tǒng)led發(fā)光字的優(yōu)勢與劣勢

環(huán)氧樹脂發(fā)光字適合大批量定單，材料本錢較低，是以只符合給同行做制作。但因為高分子液態(tài)壓克力的調(diào)色容易涌現(xiàn)色差，干燥固化時間長，乃至為同行制作價錢偏低等等困難，很麻煩獲得不錯的收益。

市道上店鋪門頭發(fā)光字的小批千變?nèi)f化的特性專制交易，樹脂LED發(fā)光字顯得捉襟見肘，高分子有機玻璃led發(fā)光字則更具備有其靈活性。但亞克力發(fā)光字制作設(shè)備加入較大，占地面積也相對大，再加上高分子有機玻璃成本高出環(huán)氧環(huán)氧樹脂眾多，價格競賽不太占有特點。拉絲鋁邊LED發(fā)光字、不銹鋼發(fā)光字、柔性邊條led發(fā)光字等皆是上述2種發(fā)光字的創(chuàng)新和翻版。迷你LED發(fā)光字高檔大氣上層次，但需要工業(yè)級鐫刻機和入口亞克力才能達成質(zhì)量精良的外表效果。于是，耗資極高且在雕刻開槽制作和噴漆流程中生成的氣味對人體有危害，屬于有毒作業(yè)。

迷你led發(fā)光字

二、純3D打印發(fā)光字的優(yōu)點與市場遠景

純3D打印LED發(fā)光字材質(zhì)PLA以玉米當(dāng)成材料，經(jīng)改性料理制成3D打印耗材，是純綠色環(huán)保材料，打印過程中會形成一品種似玉米快烤熟了的香甜味道。因此，用3D打印機打印led發(fā)光字絕對無毒，即便在住宅內(nèi)也可能應(yīng)用。純3D打印發(fā)光字完全能夠模擬迷你LED發(fā)光字，原料本錢僅為高分子有機玻璃迷你led發(fā)光字的1/3，況且每個字的發(fā)光色彩更加是多種多樣，這是亞克力迷你發(fā)光字望塵莫及的。從市場角度講，以純3D打印LED發(fā)光字超低的成本，以低于其它led發(fā)光字的價錢切入市場，不單可以急速占領(lǐng)市場，又可獲得相當(dāng)豐厚的盈利回報?？v觀發(fā)光二級管廣告鐵皮發(fā)光字的發(fā)展歷程，從2004年LED廣告鐵皮發(fā)光字問世以來，不論是ledled燈箱字，還是發(fā)光字乃至Led展現(xiàn)屏，技術(shù)門檻和資金門檻都相應(yīng)較低，致使大家蜂擁而至從事這個低門檻高回報的職業(yè)，久而久之眾人為了生存相互殺價，最終導(dǎo)致很多LED發(fā)光字制造商的凈利潤從倍數(shù)降到了百分?jǐn)?shù)。

純3D打印led發(fā)光字的問世為我們帶來了新的商機，目前純3D打印發(fā)光字尚處于藍海階段，為創(chuàng)業(yè)者提供了1個較廣闊的變化空間。所謂“純3D打印LED發(fā)光字”即是正面、底板、邊框全部由3D打印機打印完成，而且亮度是其余LED發(fā)光字的兩倍。

純3D打印發(fā)光字不但減少了雕琢機、固化機等輔助設(shè)備的投入，也省掉了高分子有機玻璃板、環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力、雪弗板等材質(zhì)的購進，不但大大降低了制作制作本錢，也很多程度上減小了生產(chǎn)車間和庫房的占地面積，使制作營業(yè)成本大幅度降低，進而大大增多了收益空間。

制造制造純3D打印led發(fā)光字對設(shè)備的需求比較靈活。一臺3D外殼打印機就可開張大吉，五臺機器即可形成批量生產(chǎn)實力，并且五臺機器只需一人值守，最大降低了勞動力本錢。通體發(fā)光字