穿孔發(fā)光字制造流程及工藝詳盡介紹
電腦排版→數(shù)控沖孔→激光切割→看板收拾→剪板折彎→亞弧焊接→拋光→手工拉絲→安裝燈珠→背板制作→組裝成品。
1.電腦排版:將圖形文件輸入軟件打印放樣,按圖紙拼湊裁剪。計(jì)算出打孔數(shù)量,排出準(zhǔn)確穿孔位置,并計(jì)算出字邊側(cè)面板要折彎的位置、角度以及宗旨。
2.數(shù)控沖孔:白鋼板打孔有多樣辦法,此中數(shù)控穿孔的孔壁成果和效率最高。孔的開口依照策劃圖紙要求選擇9MM的開口??着c孔之間的中心間隙設(shè)置為75px??障囤d小,燈串?dāng)?shù)量就越多,亮度也赿高。此種方法生產(chǎn)精度高、效率高、節(jié)省時(shí)間。
3.激光切割:原料通過(guò)激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,況且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀顯現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。
4.正面收拾:沖孔的邊緣及激光切割邊緣需處理,后用酸洗膏擦洗,擦干,防止打孔部位及邊緣生銹。
5.剪板折彎:將早已打印好的卷紙貼在板材上,以便精確的折彎,生產(chǎn)成槽字。
剪板過(guò)程中,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。刀片刃口應(yīng)保持鋒利,刃口鈍或損壞,應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。剪好的工件必需放置平穩(wěn),不要堆放棄高,不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理,保持場(chǎng)地整潔。保證折彎的精密度。
6.亞弧熔接:氬弧焊工藝是在普通電弧焊的原理的基本上,應(yīng)用氬氣對(duì)合金焊材的保護(hù),經(jīng)過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成溶池,使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一類焊接工藝,出于在高溫熔融熔接中不斷送上氬氣,使焊材不能和大氣中的氧氣銜接,因而避免了焊材的氧化,因而能夠镲接銅、鋁、合金鋼等有色合金,在保證穩(wěn)固情的先決下具備不錯(cuò)的視覺效果。
7.磨光:應(yīng)用專門對(duì)于鋼、鋁、銅等金屬制品的表層實(shí)現(xiàn)料理的拋機(jī)光,可以高質(zhì)不同須要,火速修復(fù)深度劃痕和輕微刮花,飛速和打磨;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適合于去毛刺、形成圓角,裝飾性合金生產(chǎn),在生產(chǎn)流程中不可能形成暗影、轉(zhuǎn)換地帶和裝飾面不勻稱等。
8.手工拉絲:拉絲做工是一類金屬生產(chǎn)工藝。拉絲可依據(jù)裝扮須要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾樣。直紋拉絲是指在材質(zhì)表層用機(jī)械磨擦的方式生產(chǎn)出直線紋路。它具有刷除板材表面劃痕和裝璜材料表層的雙重效果。
9.安裝燈珠:把充好的孔清理干凈后,裝led燈防潮燈串,每串有預(yù)留的線頭,一般紅色的接到電源的正極,黑色的線頭接到Led專用電源的負(fù)極,把防水發(fā)光二級(jí)管燈珠的所有正極聯(lián)到一起,負(fù)極聯(lián)到一起,接到專配的LED電源,通過(guò)測(cè)試全體燈串點(diǎn)亮正常后,燈珠接頭處做好防水收拾。在連接led燈串時(shí),注意電壓降的問(wèn)題。
10.背板制造:背板使用鐵皮,激光切割成型,立邊開槽折彎,與背板亞弧焊拉,并做防銹處理,選擇酸洗磷化靜電噴塑。
11.組裝成品:各零部件制作完成,檢查無(wú)質(zhì)量麻煩,表面整齊無(wú)劃痕后,組裝產(chǎn)品。