穿孔發(fā)光字制作流程及工藝簡(jiǎn)述（穿孔發(fā)光字安裝流程）

一、 沖孔發(fā)光字制造流程簡(jiǎn)述

電腦排版

二、 制作流程及做工詳細(xì)說(shuō)明

1. 電腦排版

將圖形文件輸入軟件打印放樣，按圖紙拼接裁剪。計(jì)算出穿孔發(fā)光字的沖孔數(shù)量，排出精確打孔位置，并計(jì)算出字邊側(cè)面板要折彎的位置、角度以及目標(biāo)。

2. 數(shù)控沖孔

白鋼板穿孔有多種辦法，其中數(shù)控打孔的孔壁成效和效率最高?？椎拈_(kāi)口按照籌劃圖紙條件抉擇9MM的開(kāi)口。孔與孔之間的中心間隙設(shè)置為3cm。間距赿小，燈珠數(shù)量就越發(fā)多，亮度也赿高。此種方法制作精度高、效率高、節(jié)省時(shí)光。

3. 激光切割

激光切割時(shí)激光光斑小、能量密度高、切割速度快，是以激光切割可以獲得出色的切割質(zhì)量。

激光切割切口細(xì)窄，切縫兩旁平行而且與表層垂直，切割零件的長(zhǎng)度精度可達(dá)±0.05mm。

切割表面光潔好看，表層粗糙度僅有幾十微米，乃至激光切割能作為最后一道工序，無(wú)需后續(xù)料理，零部件可直接利用。

材質(zhì)進(jìn)行激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，況且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀顯現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。

4. 正面處理

沖孔的邊緣及激光切割邊緣需收拾，后用酸洗膏擦洗，擦干，避免穿孔部位及邊緣生銹。