LED樹脂led發(fā)光字是由外殼、補充原料、發(fā)光源三部分組成。其中字殼部分選擇塑料(ABS)注塑成型或合金材料(鍍鋅板、鏡面不銹鋼、鈦金等)镲接成形;外殼內填充材料為環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力澆筑當然流平成型;發(fā)光發(fā)光源采用的是較高亮度半導體發(fā)光二極管(Led貼片)模塊。10公分下面英文能夠做到,最細筆劃做成6毫米。亮度是亞克力發(fā)光字一倍以上,產(chǎn)品美觀精致。樹脂led發(fā)光字
led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字,是由調制好的環(huán)氧樹脂倒入預先制好的模子里固化成形的,僅這個模子上,得考驗產(chǎn)品的外觀是不是好看和標準。況且模子成本方面不能太高乃至制造簡便飛速。固化后脫模修整安裝燈了。但這些制作工藝中各家有各家的不同。有些是使用手糊方式制造,有些是澆筑成型,更有些是半糊半澆了,還有一種做法就是包邊做字了,這種方法相應簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸制約較大。繁多做工對比,各有所長。
完全也說不清哪種好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,以及選擇的材質質量是不是精良,乃至配料的完善性了。 說起配料,就得提一點,莫得哪個樹脂廠商就因為這幾個led樹脂發(fā)光字而專門制作一類完全適合做字的高分子液態(tài)壓克力。是以,led樹脂發(fā)光字要想有穩(wěn)當?shù)钠焚|,還得對他加入一些添加劑,來改善它的物理性能和化學機能。改善環(huán)氧樹脂物理性能是提高led樹脂發(fā)光字的泄光率,以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學機能是提升led樹脂發(fā)光字化學穩(wěn)定性,促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。
發(fā)光二級管高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字制作的首要步驟流程如下:
1.做好字模,布置好線路。
留意:連接線路跟模子的接口能用玻璃膠或者硅膠密封,而且必須密閉,以免樹脂泄露。
.澆注配好的環(huán)氧樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】留神:高分子液態(tài)壓克力液面距離模子頂部約5毫米左右停止?jié)茶T。樹脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆鑄層。可稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢后,澆筑第二層,【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層環(huán)氧樹脂體系,此層澆注滿整個字模,稱之為勻光層。
4.自然溫度,或加溫固化使勻光層固化完畢。
5.維修不妥當?shù)牡胤健?
6.留心:
1)字模內壁可以涂反光漆,使光源發(fā)射的光在字模里面反復分散,防止發(fā)光源損失。
2)需要限制好導光層和勻光層的厚度,之上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態(tài)壓克力led發(fā)光字。
3.A和B(AB膠)混合好以后必需在12小時之內用完(這一時光內會慢慢的變稠,要是感應粘稠度還能實現(xiàn)澆注,則能夠持續(xù)應用),如不可用完則丟棄收拾,不可倒回到A或者B中。 環(huán)氧樹脂LED發(fā)光字
3.A和B(AB膠)混合好以后必需在12小時之內用完(這一時光內會慢慢的變稠,要是感應粘稠度還能實現(xiàn)澆注,則能夠持續(xù)應用),如不可用完則丟棄收拾,不可倒回到A或者B中。 環(huán)氧樹脂LED發(fā)光字