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發(fā)光字-3DLED發(fā)光字與傳統(tǒng)做工LED發(fā)光字的相對

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.12.13

3D打印LED發(fā)光字與以前工藝發(fā)光字的區(qū)別具體有哪些?發(fā)光字

剖析如下:

一、外殼。傳統(tǒng)做工做led發(fā)光字是應用有肯定厚度的高分子有機玻璃板切割成1個字型,挖空此后形成一個空殼體,浪費材質(zhì),本錢高,還需要高級的雕琢機等設(shè)施。另外,因高分子有機玻璃板的密度比較大,如此工藝做出來的LED發(fā)光字都相對笨重,漏光度也取決原材料的好壞。而3D打印的發(fā)光字字型,外殼厚度最少可抑制在0.4mm以內(nèi),泄光度大大抬高,成果分外顯著。

二、字面。字體側(cè)邊的字型搞定了,字面也須要找到最佳的配套辦法才可以形成真正的革命做工。以前工藝做led發(fā)光字是采用鐫刻機對現(xiàn)有面板雕刻做成1個特殊字面,而3D打印LED發(fā)光字的字面,是利用亞克力膠水進行字面的固化。整個過程,簡單易成型,無論多么復雜的字型都可與獲得完整的固化字面效果。況且,高分子有機玻璃固化膠水做的字面比傳統(tǒng)的亞克力看板,更透光更亮。綜上二點,字殼更漏光了,字面更亮麗了。真正的革命做工,改變了之前的難題,提高了發(fā)光字的亮度,完成了一個新的歷史轉(zhuǎn)折。

三、燈帶。燈帶裝在擋板上,用膠水粘結(jié)好,用焊槍點焊每1個點。

四、底殼。裝完燈帶的底板,和早已成形的外殼、字面結(jié)合起來,打上膠水扣上。

其它的特點:同樣批字,用3D打印工藝做出來,比人工做出來,更精確。3D打印的字型,可變性更強大,比鋁邊的字,更有觀賞性。字型的變幻無窮,發(fā)光的成效達成了千變?nèi)f化化。

一、以前l(fā)ed發(fā)光字的特點與劣勢

高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字適合大批量定單,材料成本較低,因而只符合給同行做生產(chǎn)。但由于環(huán)氧樹脂的調(diào)色容易出現(xiàn)色差,干燥固化時光長,乃至為同行生產(chǎn)價值偏低等等困難,很困難獲得不錯的利潤。

市道上商店門頭發(fā)光字的小批多變的個性定制業(yè)務(wù),樹脂發(fā)光字顯得捉襟見肘,高分子有機玻璃led發(fā)光字則更有有其靈活性。但亞克力LED發(fā)光字生產(chǎn)設(shè)施加入較大,占地面積也比較大,再加上高分子有機玻璃本錢高出環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力眾多,價格競爭不太占有優(yōu)點。拉絲鋁邊發(fā)光字、不銹鋼側(cè)沖孔發(fā)光字、柔性邊條led發(fā)光字等全是上述兩種LED發(fā)光字的創(chuàng)新和翻版。迷你發(fā)光字高端大氣上檔次,但需要工業(yè)級雕琢機和進口亞克力才能達成做工精良的外表成果。于是,造價極高且在鐫刻開槽生產(chǎn)和噴漆流程中生成的氣味對人體有害,屬于有毒作業(yè)。

通體字

迷你led發(fā)光字

二、純3D打印LED發(fā)光字的優(yōu)勢與市場前景

純3D打印發(fā)光字原料PLA以玉米作為原料,經(jīng)改性處理制成3D打印耗材,是純綠色環(huán)保材質(zhì),打印過程中會出現(xiàn)一種類似玉米快烤熟了的香甜味道。因此,用3D打印機打印led發(fā)光字絕對無毒,縱然在住宅內(nèi)也可以使用。純3D打印LED發(fā)光字徹底可模擬迷你發(fā)光字,材料成本僅為高分子有機玻璃迷你led發(fā)光字的1/3,并且每個字的發(fā)光色彩越加琳瑯滿目,這就是亞克力迷你LED發(fā)光字望塵莫及的。從市場角度講,以純3D打印發(fā)光字超低的本錢,以低于其他led發(fā)光字的價值切入市場,不但能夠快速占領(lǐng)市場,又可獲得非常豐厚的收益回報??v觀led標識不銹鋼側(cè)沖孔發(fā)光字的進步歷程,從2004年發(fā)光二級管廣告不銹鋼側(cè)沖孔發(fā)光字問世以來,不管是Led燈箱,還是LED發(fā)光字以至發(fā)光二級管展現(xiàn)屏,工藝門檻和資金門檻都相應較低,致使眾人蜂擁而至從事這一個低門檻高回報的行業(yè),久而久之人們使得生存相互殺價,最終引起很多發(fā)光字制作商的凈盈利從倍數(shù)降到了百分數(shù)。

純3D打印led發(fā)光字的問世為我們帶給了新的商機,而今純3D打印LED發(fā)光字尚處于藍海階段,為創(chuàng)業(yè)者出示了1個較廣闊的興盛空間。所謂“純3D打印LED發(fā)光字”即是面板、擋板、邊框全部由3D打印機打印完成,并且亮度是其它發(fā)光字的兩倍。

純3D打印led發(fā)光字不光降低了雕刻機、固化機等輔助設(shè)施的投入,也省掉了高分子有機玻璃板、環(huán)氧環(huán)氧樹脂、雪弗板等原料的購進,不單最大降低了生產(chǎn)制作成本,也很大程度上減小了制造車間和庫房的占地面積,使制作經(jīng)營本錢大幅度降低,因此大量增多了利潤空間。

生產(chǎn)制造純3D打印發(fā)光字對設(shè)施的需求相對靈活。一臺3D字殼打印機就能開張大吉,五臺機器即可形成批量制造能力,而且五臺機器只需一人值守,大大降低了勞動力成本。拱面字

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