發(fā)光字鋼構(gòu)造產(chǎn)生變形的原因
(1)復(fù)雜發(fā)光字鋼結(jié)構(gòu)制作中產(chǎn)生的變形,主具有熱變形、冷變形或相互關(guān)聯(lián)的構(gòu)件不能組裝成一體。
(2)熱變形常是因焊接做工不當(dāng)造成的。冷變形是體積大、剛性差產(chǎn)生的。相互關(guān)聯(lián)構(gòu)件無(wú)法組裝成一體,與放樣劃線不準(zhǔn)、組裝次序錯(cuò)誤或變形有關(guān)。
降低熔接熱變形的操作辦法
(1)夾具固定法:用剛性很大的夾具夾緊組合焊件,用強(qiáng)制力掌握變形,而后進(jìn)行焊接,這種方法稱夾具不變法。
熔接時(shí)焊件內(nèi)部生成的膨脹力和收縮力,被夾具的作用力所制約,可顯著地消減變形。但此種方式焊件里面存在較大的內(nèi)應(yīng)力,對(duì)需求焊件內(nèi)應(yīng)力較小的構(gòu)件,不宜采用此法。
(2)反變形法:構(gòu)件在镲接前,應(yīng)根據(jù)被焊金屬構(gòu)件情況判斷。在焊后冷卻時(shí),發(fā)生變形的目標(biāo)和收縮量,將焊件預(yù)先向相反宗旨曲折或斜置,焊接后由于本身收縮變形,恰好恢復(fù)到預(yù)定的形狀位置。就行達(dá)成提防熔接變形與減少镲接應(yīng)力的意圖。
(3)采用定位限制法:構(gòu)件在焊接前,用很多焊點(diǎn)將熔接部位或四周定位,還可在焊縫兩側(cè)壓以重物,這樣辦法稱定位抑制法。
(4)镲接次序法:正確安排焊接次序,是防止熔接變形的方法。镲接變形的是第一道焊縫招來(lái)的變形最佳,每道焊縫引起的變形量,尋常不可相互抵消,最后的變形方向,總和最先焊的焊縫招來(lái)的變形目標(biāo)相一致。
文章來(lái)自quickvr.cn