金屬發(fā)光字制造流程中有什么表層處理工藝？（不銹鋼發(fā)光字制作工藝流

合金發(fā)光字是選擇了金屬原料的多種類發(fā)光字的統(tǒng)稱，可是一般處境下，我們偏向把外殼或者圍邊采用合金材料制作的發(fā)光字叫做金屬發(fā)光字或金屬字，金屬字為了追求精致的感官成果，尋常會對合金表面做一些表層料理，今日咱們就在這里剖析一下金屬發(fā)光字制造過程中習(xí)見的6種表面收拾做工：金屬發(fā)光字

一：合金烤漆

烤漆為別為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，此外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。該工藝對油漆要求高，顯色性好。

制作做工：將金屬到必定粗糙水準(zhǔn)，噴涂若干層油漆，并經(jīng)過高溫烘烤定型。

特點：不粘性、耐熱性、滑動性、抗?jié)裥浴?

二：拉絲

金屬字表層拉絲處理是經(jīng)過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，發(fā)揮裝璜效果的一類表層料理手段。因為表面拉絲收拾能夠展現(xiàn)合金材質(zhì)的質(zhì)感。拉絲紋絡(luò)分為直紋、亂紋、波紋、炫紋。

特點：拉絲處理可使金屬表層獲得非鏡面般合金光澤，同時拉絲料理也可以消除金屬表面細(xì)微的瑕疵。

三：磨光

應(yīng)用柔性拋光工具和磨料顆粒或其余打磨介質(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。針對不同的拋光流程:粗拋(基本磨光過程)，中拋(精加工流程)和精拋(上光過程)，采用恰當(dāng)?shù)拇蚰ポ喣軌蜻_(dá)成最佳拋光成效，并且提升磨光效率。

特征：升高工件的長度精度或幾何形狀精度，獲得平滑表層或鏡面光澤，同時也可以消除光澤。

四：電鍍

電鍍是指在含有預(yù)鍍合金的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解效果，使鍍液中預(yù)鍍合金的陽離子在基體金屬表層沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。

電鍍字體光澤度高，外表高檔貴氣，不只起到增進(jìn)金屬字好看的作用，還對合金起到不錯的保護(hù)效果。

五：

利用工具合金表層，金屬制品顯得光滑精美，合金烤漆前一般都要先做收拾，以保障面漆滑潤平展。

六：噴砂

噴砂是使用壓縮大氣為動力，以形成飛速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面，使工件表層的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，獲得一定的清潔度和不一樣的粗糙度的一類工藝。

特性：

1、實現(xiàn)不同的反光或亞光。

2、能清理工件表層的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消排除毛刺的危害，提高了工件的檔次。

3、清楚前料理時遺留的殘污，提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

之上金屬字表層收拾方式廣泛合用于各種LED發(fā)光字、導(dǎo)視牌、金屬字的制造，如合金內(nèi)套字金屬邊的處理，鐵皮烤漆字、電鍍精工字、導(dǎo)視牌制作等都使用到這幾類料理方法。鐵皮發(fā)光字