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烤漆字尋常來(lái)說(shuō)能為別為2種,烤漆發(fā)光字和不發(fā)光的烤漆字,烤漆字在屋內(nèi)和房外許多場(chǎng)景中皆是比較合適的LOGO產(chǎn)品。在具體的工程項(xiàng)目中,烤漆字大普遍處境是定制的,所以烤漆字定制是我們本質(zhì)作事中比較重大的一項(xiàng)工作,在烤漆字定制的過(guò)程中,我們大家需要組好烤漆字的預(yù)收拾做事,烤漆字涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要流程,其中涂裝前料理是基礎(chǔ)工序,它對(duì)整體涂層質(zhì)量、涂層利用壽命、涂層表面等均有著主要影響。烤漆字
烤漆字預(yù)收拾重點(diǎn)是通過(guò)脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表層清潔、將被、無(wú)油脂,具體流程程序主具有以下6個(gè)方面:
1、除油:主要有礦物油、潤(rùn)滑脂、動(dòng)、植物油脂,比如操作與搬運(yùn)流程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重下降,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污,主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;能夠買到專門(mén)的脫脂粉,接著配制成水溶液;肥皂的皂化效果;
2、水洗以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水務(wù)必是活的(流動(dòng)的)。
3、除銹黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引致涂層和金屬的早期損壞,松散的黃銹,附著力差,能與涂層一起脫落。除銹的方法很多,如堿液法,酸液法,機(jī)械法,電解法等,常見(jiàn)的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮,銹跡等,一般是用硫酸,也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。
4、表調(diào)(中和)表層調(diào)整的簡(jiǎn)稱:以酸(或堿)溶液除去除銹工序中表面多余的堿(或酸),調(diào)整酸堿度盡也許到中性,即PH值=7;作用:加快磷化速度,細(xì)化磷化結(jié)晶,增長(zhǎng)磷化的結(jié)晶點(diǎn);
5、磷化磷化是涂裝前處理的中心步驟,用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液料理合金工件,使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜,所形成的磷化膜系具備細(xì)微小孔的致密結(jié)構(gòu),增大了工件表面積,可增大涂層銜接面積,使磷化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互滲透,最大提升有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力 。
磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層,使金屬表層由優(yōu)秀導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制了微電池形成,地阻止涂層腐蝕。磷化慣用的辦法按收拾溫度為別為高溫磷化(70~90℃ ),中溫磷化(50~70℃ )和常溫磷化(20~30℃ )。磷化膜普遍是黑色的。6、烘干之上前處理過(guò)程基本都是用水槽中實(shí)現(xiàn)的。況且每一流程有時(shí)光的規(guī)定。烘干水分,準(zhǔn)備涂漆;雙面字發(fā)光字