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烤漆字也可能叫做烤漆LED發(fā)光字,如若不需要發(fā)光的話,那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制造流程中,有很主要的一個步驟就是烤漆,其中烤漆又須要實現(xiàn)前收拾??酒嶙智傲侠淼哪康氖鞘沟毛@得良好的涂層,源于往上的沖壓件在制造、生產(chǎn)搬運、保存期間會有油脂,氧化物銹皮,灰塵,銹及腐蝕物等在表面上,若不去除將直接影響到涂膜的機能,外觀等,因此前處理在涂裝工藝中占有極為重大的地位。涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝做工3大主要工序,此中涂裝前料理是基礎(chǔ)流程,它對整體涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外表等均有著主要影響,經(jīng)過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表層清潔、將被、無油脂。 烤漆字
1、除油:
主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂,譬如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多半涂料的附著力嚴(yán)重下降,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低。
以堿溶液除去工件上之油污,首要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;可買到專門的脫脂粉,而后配制成水溶液;肥皂的皂化作用;
2、水洗
以清水漂洗,以免前一流程中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的(流動的)。
3、除銹
黃銹能促進腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和合金的早期損壞,松散的黃銹,附著力差,能與涂層一起脫落。
除銹的辦法眾多,如堿液法,酸液法,機械法,電解法等,多見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮,銹跡等,普遍是用硫酸,也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。
4、表調(diào)(中和)
表層調(diào)整的簡稱:以酸(或堿)溶液除去除銹流程中表面多余的堿(或酸),調(diào)整酸堿度盡或許到中性,即PH值=7;
效果:加快磷化速度,細化磷化結(jié)晶,增加磷化的結(jié)晶點;
5、磷化
磷化是涂裝前處理的中心環(huán)節(jié),用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液收拾金屬工件,使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜,所形成的磷化膜系具有細微小孔的致密構(gòu)造,增大了工件表面積,可以增大涂層銜接面積,使磷化膜與涂層之間形成有利的相互滲透,最大提高有機涂層對工件的附著力 。
磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層,使合金表層由優(yōu)越導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制了微電池形成,地阻止涂層腐蝕。
磷化常用的方式按料理溫度分為高溫磷化(70~90℃ ),中溫磷化(50~70℃ )和常溫磷化(20~30℃ )。
磷化膜尋常是黑色的。
6、烘干