烤漆字涂裝前處理的效果和程序是什么樣？（烤漆字制作流程）

烤漆字也可以叫做烤漆發(fā)光字，假如不需要發(fā)光的話，那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制作過程中，有很重大的一個(gè)步驟就是烤漆，其中烤漆又須要進(jìn)行前料理。烤漆字前收拾的目的是為了取得杰出的涂層，源于往上的沖壓件在制造、生產(chǎn)搬運(yùn)、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的機(jī)能，外觀等，因此前處理在涂裝做工中占有極為重要的地位。涂裝前料理與涂布、干燥為涂裝工藝3大重點(diǎn)流程，此中涂裝前收拾是根源工序，它對整個(gè)涂層品質(zhì)、涂層利用年限、涂層表面等均具有主要影響，通過脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表面清潔、將被、無油脂。 烤漆字

1、除油：

主具有礦物油、潤滑脂、動(dòng)、植物油脂，比方操作與搬運(yùn)流程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重跌落，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污，首要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；能夠買到專門的脫脂粉，而后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；

2、水洗

以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水務(wù)必是活的（流動(dòng)的）。

3、除銹

黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。

除銹的方法很多，如堿液法，酸液法，機(jī)械法，電解法等，常見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表層的氧化皮，銹跡等，普遍是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調(diào)（中和）

表層調(diào)整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7；

效果：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點(diǎn)；

5、磷化

磷化是涂裝前處理的中心環(huán)節(jié)，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液料理合金工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜，所形成的磷化膜系具有細(xì)微小孔的致密結(jié)構(gòu)，增大了工件表面積，能增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互滲透，大量提高有機(jī)涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層，使金屬表層由優(yōu)秀導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。

磷化常用的方式按收拾溫度為別為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。

磷化膜一般是黑色的。

6、烘干

以上前處理過程基本都是在水槽中實(shí)現(xiàn)的。況且每一流程有時(shí)光的規(guī)定。烘干水分，準(zhǔn)備涂漆；無邊字