烤漆字也可以叫做烤漆LED發(fā)光字,假如不需要發(fā)光的話,那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制造流程中,有很重大的1個(gè)環(huán)節(jié)即是烤漆,其中烤漆又須要實(shí)現(xiàn)前收拾。烤漆字前處理的目的是為了得到杰出的涂層,由于以上的沖壓件在制造、生產(chǎn)搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂,氧化物銹皮,灰塵,銹及腐蝕物等在表層上,若不去除將直接影響到涂膜的性能,外觀等,所以前料理在涂裝做工中占有極為重要的地位。涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝做工三大重點(diǎn)流程,此中涂裝前處理是根源工序,它對(duì)整體涂層品質(zhì)、涂層使用壽命、涂層表面等均具有主要影響,經(jīng)過(guò)脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表面清潔、將被、無(wú)油脂。 烤漆字
1、除油:
主具有礦物油、潤(rùn)滑脂、動(dòng)、植物油脂,比如操作與搬運(yùn)過(guò)程中用手摸等油脂使絕大多半涂料的附著力嚴(yán)重跌落,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低。
以堿溶液除去工件上之油污,首要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;能買到專門的脫脂粉,而后配制成水溶液;肥皂的皂化作用;
2、水洗
以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必須是活的(流動(dòng)的)。
3、除銹
黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能致使涂層和合金的早期損壞,松散的黃銹,附著力差,能與涂層一起掉落。
除銹的方法眾多,如堿液法,酸液法,機(jī)械法,電解法等,常見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表層的氧化皮,銹跡等,尋常是用硫酸,也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。
4、表調(diào)(中和)
表面調(diào)整的簡(jiǎn)稱:以酸(或堿)溶液除去除銹工序中表層多余的堿(或酸),調(diào)整酸堿度盡大概到中性,即PH值=7;
效果:加快磷化速度,細(xì)化磷化結(jié)晶,增多磷化的結(jié)晶點(diǎn);
5、磷化
磷化是涂裝前料理的中心步驟,用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液收拾金屬工件,使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜,所形成的磷化膜系具有細(xì)微小孔的致密結(jié)構(gòu),增大了工件表層積,能夠增大涂層接觸面積,使磷化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互滲透,最大提升有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力 。
磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層,使合金表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制了微電池形成,地阻止涂層腐蝕。
磷化習(xí)用的辦法按處理溫度分為高溫磷化(70~90℃ ),中溫磷化(50~70℃ )和常溫磷化(20~30℃ )。
磷化膜一般是黑色的。
6、烘干