烤漆字也可能叫做烤漆發(fā)光字，如果不需要發(fā)光的話，那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制作流程中，有很重要的一個環(huán)節(jié)就是烤漆，其中烤漆又須要進行前收拾?？酒嶙智疤幚淼哪康氖菫榱说玫骄嫉耐繉樱捎谝陨系臎_壓件在制作、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前料理在涂裝做工中占有極為重大的地位。涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝做工3大首要流程，其中涂裝前處理是根本工序，它對整體涂層質(zhì)地、涂層利用年限、涂層表面等均有著主要影響，經(jīng)過脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表層清潔、將被、無油脂。 烤漆字

1、除油：

主具有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，譬如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大普遍涂料的附著力嚴重跌落，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可買到專門的脫脂粉，續(xù)而配制成水溶液；肥皂的皂化作用；

2、水洗

以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必須是活的（流動的）。

3、除銹

黃銹能促進腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引致涂層和合金的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起掉落。

除銹的辦法眾多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，常見的是堿液法。以化學溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，普遍是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調(diào)（中和）

表層調(diào)整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7；

效果：加快磷化速度，細化磷化結晶，增加磷化的結晶點；

5、磷化

磷化是涂裝前料理的中心步驟，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液收拾合金工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具備細微小孔的致密構造，增大了工件表面積，能增大涂層銜接面積，使磷化膜與涂層之間出現(xiàn)有利的相互滲透，最大提升有機涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導電的隔離層，使金屬表層由杰出導體變?yōu)椴涣紝w，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。

磷化常用的方式按處理溫度為別為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。

磷化膜尋常是黑色的。

6、烘干

之上前料理流程基本都是用水槽中實現(xiàn)的。況且每一流程有時光的規(guī)定。烘干水分，準備涂漆；吸塑發(fā)光字

烤漆字也可能叫做烤漆發(fā)光字，如果不需要發(fā)光的話，那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制作流程中，有很重要的一個環(huán)節(jié)就是烤漆，其中烤漆又須要進行前收拾?？酒嶙智疤幚淼哪康氖菫榱说玫骄嫉耐繉?，由于以上的沖壓件在制作、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前料理在涂裝做工中占有極為重大的地位。涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝做工3大首要流程，其中涂裝前處理是根本工序，它對整體涂層質(zhì)地、涂層利用年限、涂層表面等均有著主要影響，經(jīng)過脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表層清潔、將被、無油脂。 烤漆字

1、除油：

主具有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，譬如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大普遍涂料的附著力嚴重跌落，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可買到專門的脫脂粉，續(xù)而配制成水溶液；肥皂的皂化作用；

2、水洗

以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必須是活的（流動的）。

3、除銹

黃銹能促進腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引致涂層和合金的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起掉落。

除銹的辦法眾多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，常見的是堿液法。以化學溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，普遍是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調(diào)（中和）

表層調(diào)整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7；

效果：加快磷化速度，細化磷化結晶，增加磷化的結晶點；

5、磷化

磷化是涂裝前料理的中心步驟，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液收拾合金工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具備細微小孔的致密構造，增大了工件表面積，能增大涂層銜接面積，使磷化膜與涂層之間出現(xiàn)有利的相互滲透，最大提升有機涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導電的隔離層，使金屬表層由杰出導體變?yōu)椴涣紝w，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。

磷化常用的方式按處理溫度為別為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。

磷化膜尋常是黑色的。

6、烘干