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LED高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字計(jì)劃制造的幾個(gè)技巧(液態(tài)亞克力發(fā)光字制?

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022.05.04

Led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是標(biāo)識(shí)職業(yè)中新生起一類新型ledLOGO字,以均衡靚麗的發(fā)光效果深受龐大牌子商賞識(shí),常用來高檔貿(mào)易品牌終端視覺識(shí)別建設(shè)中。樹脂發(fā)光字分環(huán)氧環(huán)氧樹脂發(fā)光字和不飽和高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字兩種,市場(chǎng)多環(huán)氧樹脂發(fā)光字,普遍商場(chǎng)及連鎖店發(fā)光字大多使用環(huán)氧環(huán)氧樹脂發(fā)光字,不飽和高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字已趨于淘汰。環(huán)氧樹脂發(fā)光字

led樹脂發(fā)光字

1.整好字模,布置好線路。留神:連接線路跟模具的接口能用玻璃膠或者硅膠密閉,而且必需密封,以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

2.澆鑄配好的樹脂原料。即2份A+1份B留意:環(huán)氧樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止?jié)仓8叻肿右簯B(tài)壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆注層。能夠稱之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后,澆筑第二層,A+B+勻光劑+色漿 即 3份A+1份B+(A的5-百分之十)勻光劑+(A的3-10%)色漿 為第二層樹脂體系,此層澆注滿整體字模,稱之為勻光層。

4.當(dāng)然溫度,或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.檢修不妥當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)。

6.注意:

(1)字模內(nèi)壁可以涂反光漆,使發(fā)光源發(fā)射的光在字模里面反復(fù)分散,防止光源損失。

(2)須要限制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度,往上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹脂發(fā)光字。

7.此類高分子液態(tài)壓克力之特點(diǎn):溫度搞則固化速度快,溫度低則固化速度慢。溫度過高,輕松生成爆聚,固化物作廢。溫度低的話,保證了不可能有氣泡涌現(xiàn),如此出來的成效好,然而效率變低了。

操作時(shí)需要留心的一些技巧。

1.冬日,天氣較冷,A劑須要預(yù)熱到50-60度后才可配比,這是為了保障方便操作和實(shí)現(xiàn)最佳成果。

2.混合AB2種料的時(shí)候留神是重量比(非體積比),且配比要確切,否則出來的可能就是廢物了。如此材質(zhì)不能重復(fù)使用的。

3.攪拌器具,稱量器具,混合容器等需干燥潔凈。

4.攪拌的時(shí)候需要一個(gè)方向攪拌(不要正反2個(gè)目標(biāo)都攪),盡量遲緩,請(qǐng)勿劇烈動(dòng)作,這樣是使得避免形成過多的氣泡。

5.攪拌勻稱后靜置4-5分鐘后實(shí)現(xiàn)澆筑。

6.澆鑄時(shí)候最佳沿著1個(gè)邊角怠慢讓樹脂混合物流入,不可猛灌,這么亦是為了提防氣泡的出現(xiàn)。 環(huán)氧樹脂發(fā)光字

6.澆鑄時(shí)候最佳沿著1個(gè)邊角怠慢讓樹脂混合物流入,不可猛灌,這么亦是為了提防氣泡的出現(xiàn)。 環(huán)氧樹脂發(fā)光字

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