Led高分子液態(tài)壓克力led發(fā)光字制造的重點環(huán)節(jié)流程有哪些？

LED高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是由外殼、添補原料、發(fā)光源三部分組成。其中外殼部分采用塑料（ABS）注塑成形或金屬板材(鍍鋅板、不銹鋼、鈦金等)焊接成型；字殼內(nèi)填充原料為環(huán)氧環(huán)氧樹脂澆鑄當(dāng)然流平成形；發(fā)光發(fā)光源使用的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（發(fā)光二級管貼片）模組。10公分以下英文可以實現(xiàn)，最細筆劃做到6MM。亮度是高分子有機玻璃led發(fā)光字一倍之上，產(chǎn)品美觀精美。高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

led環(huán)氧樹脂led發(fā)光字，是由調(diào)制好的樹脂倒入預(yù)先制好的模具里固化成型的，僅這個模具上，得考驗產(chǎn)品的外表是不是好看和標(biāo)準。并且模具本錢方面不可太高乃至制作簡便高速。固化后脫模修整安裝燈了。但這一個制造做工中各家有各家的不一樣。有些是選擇手糊辦法制作，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類做法即是包邊做字了，如此辦法相應(yīng)簡便些。但也受字體形狀和字體大小制約較大。眾多做工對比，各有所長。

完全也說不清哪種好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,以及選用的原料質(zhì)地是不是精良，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個高分子液態(tài)壓克力廠家就因為這幾個樹脂字而專門生產(chǎn)一種完全適合做字的環(huán)氧樹脂。因此，樹脂字要想有靠得住的質(zhì)地，還得對他充入少許添加劑，來改善它的物理性能和化學(xué)機能。改善樹脂物理性能是提高樹脂字的泄光率，以及經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學(xué)機能是抬高樹脂字化學(xué)穩(wěn)定性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

Led高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字制作的主要程序流程如下：

1.弄好字模，布置好線路。

留神：連接線路跟模具的接口能用玻璃膠或者硅膠封閉，而且務(wù)必密封，以免環(huán)氧樹脂泄露。

.澆注配好的樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：高分子液態(tài)壓克力液面距離模具頂部約5毫米左右停止?jié)仓－h(huán)氧樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆筑層。能稱之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆注滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當(dāng)?shù)奶幩?

6.留心：

1）字模內(nèi)壁可以涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)扭曲，避免發(fā)光源損失。

2）須要掌握好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必須在12小時之內(nèi)用完（這一時間內(nèi)會慢慢的變稠，假如感受粘稠度還能進行澆注，則能夠繼續(xù)應(yīng)用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。 樹脂LED發(fā)光字

3.A和B（AB膠）混合好以后必須在12小時之內(nèi)用完（這一時間內(nèi)會慢慢的變稠，假如感受粘稠度還能進行澆注，則能夠繼續(xù)應(yīng)用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。 樹脂LED發(fā)光字