Led環(huán)氧樹脂發(fā)光字制造的首要程序流程有什么？（環(huán)氧樹脂發(fā)光字制作視頻）

發(fā)光二級管樹脂發(fā)光字是由字殼、填充材料、發(fā)光組件3部分構(gòu)成。此中外殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或合金材質(zhì)(鍍鋅板、不銹鋼、鈦金等)镲接成型；字殼內(nèi)補充原料為環(huán)氧環(huán)氧樹脂澆鑄當然流平成形；發(fā)光發(fā)光源選擇的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（Led貼片）模組。10公分以下英文能實現(xiàn)，最細筆畫做到6MM。亮度是亞克力發(fā)光字一倍往上，成品好看精致。樹脂發(fā)光字

發(fā)光二級管環(huán)氧樹脂發(fā)光字，是由調(diào)制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預(yù)先制好的模子里固化成型的，僅這個模子上，得考驗產(chǎn)品的表面是不是美觀和規(guī)范。并且模子本錢方面不能太高以及制作簡便飛速。固化后脫模修整安裝燈了。但這些制造做工中各家有各家的不同。有些是使用手糊方式制作，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類做法即是包邊做字了，這種辦法相應(yīng)簡便些。但也受字體形狀和字體大小局限較大。繁多做工對比，各有所長。

完全也說不清哪樣好。真正的得看制造者制作時是不是認真仔細了,乃至采用的原料品質(zhì)是不是優(yōu)異，以及配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個樹脂工廠就由于這幾個樹脂發(fā)光字而專門制造一種全面適用做字的環(huán)氧樹脂。所以，樹脂發(fā)光字想要有穩(wěn)當?shù)馁|(zhì)地，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理性能和化學機能。改善高分子液態(tài)壓克力物理性能是提高樹脂發(fā)光字的漏光率，乃至經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學機能是提升樹脂發(fā)光字化學堅固性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

LED樹脂發(fā)光字制造的主要步驟流程如下：

1.整好字模，布置好線路。

留神：連接線路跟模子的接口可以用玻璃膠或者硅膠封閉，而且必須密封，以免環(huán)氧樹脂泄露。

.澆注配好的高分子液態(tài)壓克力原料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹脂液面距離模子頂部約5mm左右停止?jié)仓?。環(huán)氧樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆筑層。能稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態(tài)壓克力體系，此層澆注滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當?shù)膱鏊?

6.留意：

1）字模內(nèi)壁能夠涂反光漆，使光源發(fā)射的光在字模里面反復扭曲，防止發(fā)光源損失。

2）需要限制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后必需在12小時之內(nèi)用完（這一時光內(nèi)會慢慢的變稠，假若感受粘稠度還能實現(xiàn)澆注，則可持續(xù)應(yīng)用），如不可用完則丟棄料理，不可倒回到A或者B中。 高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字