led樹(shù)脂led發(fā)光字制作的主要步驟流程有什么？（led發(fā)光字制作方法）

Led樹(shù)脂發(fā)光字是由字殼、添補(bǔ)材料、發(fā)光組件3部分構(gòu)成。其中外殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或合金材質(zhì)(鍍鋅板、拉絲不銹鋼、鈦金等)镲接成型；字殼內(nèi)補(bǔ)充原料為環(huán)氧環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄當(dāng)然流平成形；發(fā)光發(fā)光源采用的是較高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（發(fā)光二級(jí)管貼片）模組。10公分以下英文可以實(shí)現(xiàn)，最細(xì)筆畫(huà)做到6MM。亮度是高分子有機(jī)玻璃led發(fā)光字一倍往上，產(chǎn)品美觀精致。樹(shù)脂發(fā)光字

LED環(huán)氧樹(shù)脂led發(fā)光字，是由調(diào)制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預(yù)先制好的模子里固化成型的，僅這些模子上，得考驗(yàn)產(chǎn)品的外觀是不是好看和規(guī)范。并且模子成本方面不能太高以及制造簡(jiǎn)便高速。固化后脫模修整安燈了。但這一個(gè)制作做工中各家有各家的不一樣。有些是使用手糊辦法制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一種做法即是包邊做字了，這樣方式相應(yīng)簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體尺寸限制較大。繁多工藝對(duì)比，各有所長(zhǎng)。

完全也說(shuō)不清哪樣好。真正的得看制作者制造時(shí)是不是認(rèn)真仔細(xì)了,乃至采用的材料質(zhì)地是不是優(yōu)異，以及配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)樹(shù)脂廠家就由于這幾個(gè)樹(shù)脂字而專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)一類(lèi)全面適于做字的環(huán)氧樹(shù)脂。所以，樹(shù)脂字想要有可靠的品質(zhì)，還得對(duì)他加入一些添加劑，來(lái)改善它的物理性能和化學(xué)機(jī)能。改善高分子液態(tài)壓克力物理性能是提高樹(shù)脂字的透光率，乃至經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)機(jī)能是抬高樹(shù)脂字化學(xué)穩(wěn)定性，促使抗老化、戶外耐候性強(qiáng)、防紫外線、耐酸、耐堿等。

發(fā)光二級(jí)管樹(shù)脂LED發(fā)光字制作的首要環(huán)節(jié)流程如下：

1.弄好字模，布置好線路。

注意：連接線路跟模子的接口能用玻璃膠或者硅膠封閉，而且必須密封，以免環(huán)氧樹(shù)脂泄露。

.澆注配好的高分子液態(tài)壓克力原料。即【3份A+ 1份B 】留意：樹(shù)脂液面距離模子頂部約5mm左右停止?jié)仓?。環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆注為無(wú)色透明的澆筑層。能夠稱之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態(tài)壓克力體系，此層澆注滿整個(gè)字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當(dāng)?shù)膱?chǎng)合。

6.留神：

1）字模內(nèi)壁可以涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)射的光在字模內(nèi)部反復(fù)扭曲，防止光源損失。

2）須要掌握好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后務(wù)必在12小時(shí)之內(nèi)用完（這一時(shí)光內(nèi)會(huì)慢慢的變稠，如若感覺(jué)粘稠度還能實(shí)現(xiàn)澆注，則可持續(xù)使用），如不可用完則丟棄料理，不可倒回到A或者B中。 高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字