樹脂發(fā)光字制造方式和留心事項(xiàng)（樹脂發(fā)光字制作工藝）

樹脂發(fā)光字是個(gè)比較習(xí)見的發(fā)光字門頭，比如咱們常見的電信開業(yè)廳和一些便利店，不少的門楣標(biāo)牌發(fā)光字即是選擇高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，這種發(fā)光字具備較多的優(yōu)點(diǎn)，比方表層光滑過渡自然，透光性能很好，光線當(dāng)然柔和，美觀大方，等等，環(huán)氧樹脂發(fā)光字制作方法如下：高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

環(huán)氧樹脂發(fā)光字是由外殼、添補(bǔ)原料、發(fā)光源3部分組成。此中外殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或金屬材料(鐵皮、鏡面不銹鋼、鈦金等)熔接成型；字殼內(nèi)填充材料為通過改性的液態(tài)樹脂澆注成形；發(fā)光光源采用的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（LED）。

1.做好字模，布置好連接線路。 留意：線路跟模型的接口可用玻璃膠或硅膠密閉，并且務(wù)必封閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

2.澆注配好的環(huán)氧樹脂材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】注意：樹脂液面距離模型頂部約5mm左右停止?jié)茶T。高分子液態(tài)壓克力澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆鑄層。能夠稱之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹脂體系，此層澆注滿整體字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.檢修不妥當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)。

6.留意事項(xiàng)主具有2個(gè)方面：

1）字模內(nèi)壁能涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模里面反復(fù)扭曲，避免光源損失。

2）需要掌握好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，往上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹脂發(fā)光字。

7.A和B混合好以后必需在12小時(shí)之內(nèi)用完（這一時(shí)間內(nèi)會(huì)慢慢的變稠，假如感受粘稠度還能進(jìn)行澆注，則可以持續(xù)使用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。背發(fā)光發(fā)光字

樹脂發(fā)光字是個(gè)比較習(xí)見的發(fā)光字門頭，比如咱們常見的電信開業(yè)廳和一些便利店，不少的門楣標(biāo)牌發(fā)光字即是選擇高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，這種發(fā)光字具備較多的優(yōu)點(diǎn)，比方表層光滑過渡自然，透光性能很好，光線當(dāng)然柔和，美觀大方，等等，環(huán)氧樹脂發(fā)光字制作方法如下：高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

環(huán)氧樹脂發(fā)光字是由外殼、添補(bǔ)原料、發(fā)光源3部分組成。此中外殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或金屬材料(鐵皮、鏡面不銹鋼、鈦金等)熔接成型；字殼內(nèi)填充材料為通過改性的液態(tài)樹脂澆注成形；發(fā)光光源采用的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（LED）。

1.做好字模，布置好連接線路。 留意：線路跟模型的接口可用玻璃膠或硅膠密閉，并且務(wù)必封閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

2.澆注配好的環(huán)氧樹脂材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】注意：樹脂液面距離模型頂部約5mm左右停止?jié)茶T。高分子液態(tài)壓克力澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆鑄層。能夠稱之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹脂體系，此層澆注滿整體字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.檢修不妥當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)。

6.留意事項(xiàng)主具有2個(gè)方面：

1）字模內(nèi)壁能涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模里面反復(fù)扭曲，避免光源損失。

2）需要掌握好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，往上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹脂發(fā)光字。