樹脂字制造流程和步驟有哪些？（樹脂字制作流程）

樹脂字是一款高檔led發(fā)光字，樹脂字也可能叫做樹脂發(fā)光字，本質(zhì)上皆是一樣的。環(huán)氧樹脂發(fā)光字是由字殼、高分子液態(tài)壓克力層、發(fā)光源三部分組成。其中外殼制作材料有金屬焊接字殼，也即是通常的樹脂字，注塑字殼樹脂字，外殼原料用abs材料，選擇模具注塑注塑工藝制造，鋁邊字型，采用pvc或鋁塑板用玻璃膠封底，是一款可維護的樹脂字，不必撬開樹脂就可對其內(nèi)部進行維修；樹脂字

樹脂字表面的環(huán)氧樹脂層由到光層與勻光層組成，高分子液態(tài)壓克力層潤滑飽滿，中間自然突起；樹脂字發(fā)光發(fā)光源為LED高亮發(fā)光組件，樹脂字使用led軟燈帶燈源較多，簡便一些小筆劃的樹脂字布燈。樹脂層有一層特別的勻光層，能對光源進行扭曲、折射、穿透，將光源充分轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)高亮均衡的發(fā)光成果。成形的樹脂字表層滑潤，構(gòu)造統(tǒng)一性強，環(huán)氧樹脂發(fā)光面與樹脂字殼無拼湊痕跡，發(fā)光面將被發(fā)光，顏色靚麗顯眼。

樹脂字制作的流程環(huán)節(jié)主具有下面5個：

1.弄好樹脂字殼，不一樣的底盒選擇不一樣的做法，合金熔接字殼須要切割擋板與邊帶，邊帶需開槽，注塑外殼高分子液態(tài)壓克力則直接由相應(yīng)的模具直接壓模注塑成型，鋁邊樹脂字只需將邊帶開槽、包邊，接著用玻璃膠密閉底板，封底前要布置好光源。留心：線路跟模具的接口可用玻璃膠或者硅膠密封、導(dǎo)光板與字型內(nèi)側(cè)要用有機膠水粘貼，并且必需封閉，以免樹脂側(cè)漏。

2.澆注配好的環(huán)氧樹脂材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】留神：高分子液態(tài)壓克力液面距離模具頂部約5毫米左右停止?jié)茶T。樹脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆鑄層。能夠稱之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹脂體系，此層澆注滿整個字模，稱之為勻光層。

4.當(dāng)然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢，冬天要應(yīng)用照射燈或者暖氣外部做用，加速高分子液態(tài)壓克力層凝結(jié)。

5.維修多余的雜屑 樹脂字

5.維修多余的雜屑雙面鐵皮字