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制作吸塑發(fā)光字之前,根據(jù)圖紙需求或樣品規(guī)格,首先要制作好吸塑模具。
尋常條件下,全是利用石膏制造吸塑模具,但也有用木雕及金屬雕琢的樓頂外露發(fā)光字制作模具其中成本最低的是石膏模,其次是電鍍銅模,最貴的是鋁模。
源于全自動高速吸塑成形機(jī)的成型范圍是66×110cm左右,是以無論是石膏模、電鍍銅模還是鋁模,都須要將單個的模具拼在一起,達(dá)成成形尺寸,這個流程被稱為拼版式。
須要拼在打好氣孔的鋁板或木板上,拼好后的整版模具被稱為底模。
關(guān)于吸塑成型深度大的樓頂外露發(fā)光字,還需要制造上模。
吸塑做工對模具需求相對較高,現(xiàn)階段吸塑發(fā)光字制當(dāng)成掌握制作成本普遍都選擇壓制做工,分上下模,不應(yīng)用真空吸附,使用上下模合并壓制。
本文標(biāo)簽: 吸塑發(fā)光字