發(fā)光二級(jí)管樹(shù)脂發(fā)光字策劃制作的幾個(gè)技巧（樹(shù)脂發(fā)光字制作方法(詳細(xì)?

Led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是廣告產(chǎn)業(yè)中新興起一種新型ledLOGO字，以其勻稱(chēng)亮麗的發(fā)光成果深受龐大牌子商賞識(shí)，常用來(lái)高檔貿(mào)易品牌末端感官辨別建設(shè)中。樹(shù)脂led發(fā)光字分環(huán)氧環(huán)氧樹(shù)脂LED發(fā)光字和不飽和高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字2種，市場(chǎng)多環(huán)氧樹(shù)脂led發(fā)光字，一般超市及連鎖店LED發(fā)光字很多采用環(huán)氧環(huán)氧樹(shù)脂led發(fā)光字，不飽和高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字已趨于淘汰。環(huán)氧樹(shù)脂led發(fā)光字

1.整好字模，布置好連接線路。留意：線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠封閉，而且必須密封，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

2.澆注配好的樹(shù)脂原料。即2份A+1份B留神：環(huán)氧樹(shù)脂液面距離模具頂部約5MM左右停止?jié)茶T。高分子液態(tài)壓克力澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無(wú)色透明的澆鑄層。能夠稱(chēng)之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆筑第二層，A+B+勻光劑+色漿 即 3份A+1份B+（A的5-10%）勻光劑+（A的3-百分之十）色漿 為第二層樹(shù)脂體系，此層澆注滿整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.檢修不妥當(dāng)?shù)膱?chǎng)地。

6.留心：

（1）字模內(nèi)壁能涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)分散，避免發(fā)光源損失。

（2）須要掌握好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字。

7.此類(lèi)高分子液態(tài)壓克力之特質(zhì)：溫度搞則固化速度快，溫度低則固化速度慢。溫度過(guò)高，方便出現(xiàn)爆聚，固化物作廢。溫度低的話，保證了不能、有氣泡出現(xiàn)，如此出來(lái)的效果好，然而效率變低了。

操作時(shí)需要注意的少許技巧。

1.冬日，天氣較冷，A劑須要預(yù)熱到50-60度后才可配比，這就是使得確保輕松操作和達(dá)成最佳成效。

2.混合AB兩種料的時(shí)候留意是重量比（非體積比），且配比要確切，否則出來(lái)的也許就是廢物了。這樣材料不能重復(fù)利用的。

3.攪拌器具，稱(chēng)量器具，混合容器等需干燥潔凈。

4.攪拌的時(shí)候需要一個(gè)宗旨攪拌（不要正反兩個(gè)方向都攪），盡量緩慢，請(qǐng)勿劇烈動(dòng)作，這么是為了防止生成過(guò)多的氣泡。

5.攪拌均勻后靜置4-5分鐘后進(jìn)行澆鑄。

6.澆筑時(shí)候最好沿著1個(gè)邊角遲緩讓樹(shù)脂混合物流入，不可猛灌，這樣也是為了避免氣泡的產(chǎn)生。 環(huán)氧樹(shù)脂LED發(fā)光字

6.澆筑時(shí)候最好沿著1個(gè)邊角遲緩讓樹(shù)脂混合物流入，不可猛灌，這樣也是為了避免氣泡的產(chǎn)生。 環(huán)氧樹(shù)脂LED發(fā)光字