led樹(shù)脂發(fā)光字制造的主要程序流程有什么？（led發(fā)光字制作材料有哪些

LED高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字是由字殼、填充材料、發(fā)光組件3部分構(gòu)成。此中外殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或合金板材(鍍鋅板、拉絲不銹鋼、鈦金等)焊接成型；字殼內(nèi)補(bǔ)充材料為環(huán)氧環(huán)氧樹(shù)脂澆注自然流平成形；發(fā)光光源采用的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（Led貼片）模組。10公分以下英文可以實(shí)現(xiàn)，最細(xì)筆畫(huà)做到6MM。亮度是亞克力led發(fā)光字一倍以上，成品美觀精致。高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字

LED高分子液態(tài)壓克力led發(fā)光字，是由調(diào)制好的樹(shù)脂倒入預(yù)先制好的模具里固化成型的，僅這一個(gè)模具上，得考驗(yàn)產(chǎn)品的表面是不是好看和規(guī)范。況且模具本錢(qián)方面不可太高乃至制作方便快速。固化后脫模修整安燈了。但這個(gè)制造做工中各家有各家的不一樣。有些是使用手糊方式制作，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類(lèi)做法就是圍邊做字了，這種辦法相應(yīng)簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體尺寸制約較大。繁多工藝對(duì)比，各有所長(zhǎng)。

完全也說(shuō)不清哪類(lèi)好。真正的得看制造者制作時(shí)是不是認(rèn)真仔細(xì)了,以及選擇的材質(zhì)品質(zhì)是否良好，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，沒(méi)有哪個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂廠家就因?yàn)檫@幾個(gè)樹(shù)脂發(fā)光字而專門(mén)生產(chǎn)一種完全適合做字的高分子液態(tài)壓克力。所以，樹(shù)脂發(fā)光字要想有可靠的質(zhì)量，還得對(duì)他加入一些添加劑，來(lái)改善它的物理性能和化學(xué)機(jī)能。改善樹(shù)脂物理性能是提升樹(shù)脂發(fā)光字的透光率，以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)機(jī)能是抬高樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)穩(wěn)定性，促使抗老化、戶外耐候性強(qiáng)、防紫外線、耐酸、耐堿等。

led環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制造的首要環(huán)節(jié)流程如下：

1.弄好字模，布置好連接線路。

留心：線路跟模具的接口能用玻璃膠或硅膠密閉，并且必需封閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

.澆筑配好的樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】留神：環(huán)氧樹(shù)脂液面距離模具頂部約5mm左右停止?jié)茶T。高分子液態(tài)壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無(wú)色透明的澆鑄層。能夠稱之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹(shù)脂體系，此層澆筑滿整體字模，稱之為勻光層。

4.當(dāng)然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當(dāng)?shù)膱?chǎng)合。

6.留意：

1）字模內(nèi)壁可涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)射的光在字模內(nèi)部反復(fù)折射，防止光源損失。

2）須要掌握好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，之上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹(shù)脂LED發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后務(wù)必在12小時(shí)之內(nèi)用完（這一時(shí)光內(nèi)會(huì)慢慢的變稠，假如感覺(jué)粘稠度還能實(shí)現(xiàn)澆注，則能持續(xù)應(yīng)用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。 樹(shù)脂發(fā)光字

3.A和B（AB膠）混合好之后務(wù)必在12小時(shí)之內(nèi)用完（這一時(shí)光內(nèi)會(huì)慢慢的變稠，假如感覺(jué)粘稠度還能實(shí)現(xiàn)澆注，則能持續(xù)應(yīng)用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。 樹(shù)脂發(fā)光字